ਕਿਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਅਸਨਕ੍ਰੋਨਸ ਮੋਟਰ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਸਥਾਈ ਦੀ ਲੰਬੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਲਈ ਲੁਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟਰੈਟੀਜ਼

ਨਿਯਮਿਤ ਗਰੀਸ ਬਦਲਾਅਂ ਦੀਆਂ ਅਡਾਪਟੀਵ ਅਡਾਪਟੀਵ ਅਡਾਪਟੀਵ

ਅਸਾਨ ਗ੍ਰੀਸ ਬਦਲਣਾ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਘਰਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਉਹ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਉੱਚ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗ੍ਰੀਸ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਾਰੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨਿਰਭਰਤਾ ਇਸ ਗੱਲ ਉੱਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਸਮਾਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਚਿੱਕੜ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੱਡੇ ਫਾਇਦੇ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਾਰੀ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਪੂਰਤੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ। ਜਦੋਂ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਚਾਨਕ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਘੱਟ ਗਿਣਤੀ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਸਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਖ਼ਰਾਬੀ ਦੇ ਪਟਟਰਨ ਨੂੰ ਮੌਨਿਟਰ ਕਰਨਾ

ਇਹ ਦੇਖਣਾ ਕਿ ਵਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਕਿਵੇਂ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਜਾਣਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਲੂਬਰੀਕੈਂਟਸ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੀ ਕੋਈ ਵੱਡੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਮੱਸਿਆ ਲੁਕੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪਨ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕੈਮਰੇ, ਅਜੀਬ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਮੌਕਾ ਮਿਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਗਨੋਸਟਿਕ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਦਾ ਪੂਰਾ ਮਕਸਦ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰਹਿਣ। ਇਹ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਿ ਕੁਝ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇ, ਇਹ ਪਹੁੰਚਾਂ ਮਹਿੰਗੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਢਲੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਚੰਗੀ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਰਸਮਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬਿਨਾਂ ਅਣਉਮੀਦ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਸੁਚੱਜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਬਜਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਸਟਰੈਟੀਜੀਜ਼

ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਮਾਨੀਟੀਨੈਂਸ ਬੇਸਟ ਪ੍ਰਾਕਟੀਸ

ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਓਵਰਹੀਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਤਾਰਕਿਕ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਉੱਥੇ ਦੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਯਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੂਲੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਆਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਫਰਕ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਉੱਚ ਸਪੀਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੈਕਟਰੀ ਮੈਨੇਜਰ ਜੋ ਨਿਯਮਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਰੇਸ਼ਨਜ਼ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਦੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਸਾਰਣੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਖਰਚੇ ਪੈਂਦੇ ਹਨ।

ਉੱਚ ਐੱਚ ਪੀ ਮਾਟੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖ਼ਤਮੀ ਦੀਆਂ ਕਿਤੀਆਂ

ਉੱਚ ਆਰ ਪੀ ਐੱਮ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਚੰਗੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਾਲ ਹੀ ਸਾਫ਼ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਫਰਕ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦੁਕਾਨਾਂ ਚੰਗੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕਸ ਅਤੇ ਠੀਕ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਗਾ ਕੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੋਟਰ ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਲਪੇਟਣਾ ਵੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ ਰੁਟੀਨ ਮੁਰੰਮਤ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪਕੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਢਲੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਅਣਉਮੀਦ ਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੜ ਖਰੀਦਦਾਰੀ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਦੇ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵਿਦਿਆਨਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਵੋਲਟੇਜ਼ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕਲੇਸ਼

ਵੋਲਟੇਜ ਸਪਾਈਕਸ ਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮੋਟਰਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਵੋਲਟੇਜ ਸਟੇਬਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੋਲਟੇਜ ਰੈਗੂਲੇਟਰਸ ਅਤੇ ਸਰਜ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰਸ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਅਚਾਨਕ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਿੰਨੀ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮੋਟਰਸ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਜੀਬ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀਆਂ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਕੱਟ ਜਾਂ ਉਤਾਰ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਿੱਡਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਰਹੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਅਣਟੁੱਟ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਨਾ ਸਭ ਕੁਝ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਉਸ ਸਮੇਂ ਬੈਕਅੱਪ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇਸ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਟਰਸ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਝਟਕੇ ਨਾ ਲੱਗਣ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਸਰੋਤ ਕੇਵਲ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਹੀ ਢੁੱਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ਼ਰਿਕਵੈਨਸੀ ਡਰਾਈਵਜ਼ ਦੀ ਲਗਾਅ

ਵੇਰੀਏਬਲ ਫਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਰਾਈਵਜ਼ ਜਾਂ ਵੀਐਫਡੀਜ਼ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਟੌਰਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਔਜ਼ਾਰ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਟਰਾਂ ਤੱਕ ਭੇਜੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪਾਵਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟਰਾਂ ਦੇ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਆਰ.ਪੀ.ਐੱਮ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਣ ਕਾਰਨ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੀਐਫਡੀਜ਼ ਦੇ ਮੁੱਲ ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੋਟਰਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਸਹੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਬਜਾਏ ਇਸਦੇ ਕਿ ਲਗਾਤਾਰ ਅਣਜਰੂਰੀ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ। ਨਤੀਜਾ? ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ-ਫੁੱਟ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੋਟਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਵੀਐਫਡੀਜ਼ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਅਸਲੀ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਲੋਡ ਑ਪਟੀਮਾਇਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਨੀਚੇ ਸਪੀਡ ਉੱਚੀ ਟੋਰਕ ਸਟ੍ਰੈਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ

ਆਪਣੇ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਪੀਡ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਚਲਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ। ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਘੱਟ ਰਫਤਾਰ ਪਰ ਉੱਚ ਟੌਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਉਸ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚੱਲਣਗੀਆਂ। ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੌਦਾ ਮੈਨੇਜਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਪਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਕਸਰ ਫਰੰਟਲਾਈਨ ਵਰਕਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਅਹਿਸਾਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਕਿ ਇਹ ਚਰਮ ਹਾਲਾਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਸਮਝ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਮਹੱਤਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਲੱਗ ਪੈਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਅਤੇ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਉੱਤੇ ਪੈਸੇ ਬਚਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸੰਪਤੀਆਂ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਭਿਲੇਖਾ ਦੀ ਮੰਗਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਮਾਪਣ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਜਾਂ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਹੀ ਮੋਟਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੁਣਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਗਲਤ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦਾ ਹੱਲ ਕੀ ਹੈ? ਕੰਮ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਮੋਟਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨਗੀਆਂ, ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੋਡ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ। ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਹਾਲਾਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਮੁੜ ਮੁੜ ਪੜਤੋਲ ਕਰਨਾ ਨਾ ਭੁੱਲੋ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਹੈ ਕਿ ਆਪਣੀਆਂ ਮੋਟਰ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਖਰਾਬੀਆਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਚੁਸਤੀ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਹੀ ਠੀਕ ਮੋਟਰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਊਰਜਾ ਬਿੱਲਾਂ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇਖਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪ੍ਰੀਵੈਂਟੀਵ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਪਰੋਟੋਕਲ

ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਨਾਲਾਈਸਿਸ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਰਤਨ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਜਾਂਚ

ਕੰਪਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਉਪਲੱਬਧ ਸਭ ਤੋਂ ਕੀਮਤੀ ਸੰਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਗਲਤ ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕੰਪਨ ਸੰਕੇਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਜਾਂਚਾਂ ਤੋਂ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਖਰਾਬੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਚਾਣ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੰਪਨ ਸੈਂਸਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸੈਟਅੱਪ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਧਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਵਪਾਰਕ ਪਹਿਲੂ ਤੋਂ, ਕੰਪਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਖਰਾਬੀਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣਨਾ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਖ਼ਾਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਣਉਮੀਦ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਰਿਜ਼ੀਸਟੰਸ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਉਪਕਰਣ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰੋਧਕ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਜੋਂ ਚਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰੋਧਕ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਉਹ ਵੱਡੀਆਂ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀਆਂ ਬਣ ਜਾਣ। ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਇਹ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਹੀਨਿਆਂ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰੁਝਾਨਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਜੇਕਰ ਕੁਝ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਕਨੀਸ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਦੋਂ ਦਖਲ ਦੇਣਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਲਈ, ਰੋਧਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣਾ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੋ ਪੌਦੇ ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੰਗਾਮੀ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੌਸਮੀ ਮੌਕਿਆਂ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਵੀ ਨਹੀਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਮਹਿੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਭੁਗਤਣੇ ਪੈਂਦੇ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਉੱਚ RPM ਬਿਜਲੀ ਮਾਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੀਸ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਬਦਲੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਅਗਵਾਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਗ੍ਰੀਸ ਨੂੰ ਹਰ 3 ਤੋਂ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਹੀ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚਲੂਕਾਰੇ ਬਾਅਦ ਵੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਿਸ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਖ਼ੁਰਾਬੀ ਨੂੰ ਮੌਨਿਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਟੂਲਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਨਾਲਿਸਿਸ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਸਹੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਖ਼ਰਾਬੀ ਦੀਆਂ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕੁਲੀਨਗ ਸਿਸਟਮ ਮੈਨਟੇਨੈਨਸ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ؟

ਸਹੀ ਮੈਨਟੇਨੈਨਸ ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਮੋਟਰ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚ ਦकਸਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸਬੰਧੀ ਫੇਲਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁਖ ਹੈ।

ਵੈਰੀਏਬਲ ਫਿਕਿਊਏਨਸੀ ਡਰਾਇਵਜ਼ ਕਿਵੇਂ ਮੋਟਰ ਪ੍ਰਫ਼ਰਮੈਂਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ؟

VFDs ਮੌਜੂਦਾ ਸ਼ਾਨਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਪਾਵਰ ਦਲੀਵੀ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਐਨਰਜੀ ਖੱਝ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਟਰ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖ਼ਰਾਬੀ ਅਤੇ ਖ਼ਰਾਬੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਖੁੱਟੀ ਦੀ ਪੜਤਾਲ ਵਿੱਚ ਸਹਿਯੋਗ ਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ?

ਖੁੱਟੀ ਦੀ ਪੜਤਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖਿਅਤ ਫੈਲਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।