Chongqing Lijia Jieneng Automation Technology Co., Ltd., fundada en 2018, se estableció con un equipo principal con 25 años de experiencia en la industria de motores y automatización. Aprovechando capacidades técnicas profundas e insights de la industria, nos comprometemos a ofrecer soluciones eficientes y confiables de transmisión de potencia y automatización a clientes globales. Como empresa integrada de I+D, producción y ventas, nos especializamos en soluciones innovadoras de motores y reductores de velocidad, impulsando avances en la automatización industrial, la fabricación inteligente y la energía verde.
Personal técnico
Socio a largo plazo
Área de la Planta Cooperativa
Productos de Varios Tipos
500
Conjuntos de productos
Cuenta con una línea de producción completamente automatizada. Puede mejorar la eficiencia de producción, mejorar la estabilidad de la calidad del producto, reducir los costos laborales, reducir errores humanos, lograr una producción precisa y responder rápidamente a la demanda del mercado.
Equipado con un sistema de adquisición de datos de alta velocidad desarrollado internamente, permite una evaluación rápida y precisa de la fiabilidad del motor. Utilizando tecnología avanzada de simulación acoplada multiphísica, se reproduce en todos los aspectos el escenario de operación real del motor durante la prueba de tipo, y se excavan profundamente posibles problemas para garantizar el funcionamiento estable del motor en aplicaciones complejas.
Con una línea de producción automatizada completa, se puede mejorar la eficiencia de producción, aumentar la estabilidad de la calidad del producto, reducir los costos laborales, disminuir errores humanos, lograr una producción precisa y responder rápidamente a las demandas del mercado, etc.
Se adopta una línea de producción de perforación automática para mejorar la eficiencia de producción de perforación. Para lograr la producción continua y automática de la lámina. Al mismo tiempo, se prueba y controla estrictamente la precisión dimensional, el rebaje, la planitud y la calidad superficial de la hoja de sierra.
Línea de producción automatizada completa garantiza una operación eficiente y precisa. Con la línea de producción inteligente de estator, se puede realizar un monitoreo en tiempo real del núcleo de hierro y el bobinado para eliminar defectos de aislamiento y garantizar integralmente la calidad del producto.
El uso de un centro de mecanizado de precisión y tecnología de corte para garantizar la precisión del equilibrio dinámico del rotor, asegurando el funcionamiento eficiente y estable del motor. La introducción del sistema de rectificado inteligente, con equipos de detección en línea, monitoreo y corrección en tiempo real de los parámetros de procesamiento, logra un alto nivel de precisión en la fabricación del rotor, mejorando considerablemente el rendimiento del motor.
Apoyándose en una línea de producción inteligente completamente automatizada, se logra una salida eficiente y una calidad estable. El sistema de procesamiento de carcasa desarrollado de forma independiente responde fácilmente a las necesidades de pedidos diversos.
El uso de una línea de ensamblaje propia, eficiente para satisfacer las necesidades de múltiples pedidos. Apoyándose en el sistema digital de ensamblaje, puede ajustar la velocidad y responder a lo anormal cuando se ensambla el rotor con la carcasa, asegurando la alta calidad de cada motor.
La línea de ensamblaje utiliza equipos de alta precisión para lograr un acoplamiento preciso de las piezas, un ensamblaje eficiente y preciso de varios accesorios, lo que mejora considerablemente la calidad y la eficiencia productiva del motor.
La introducción de equipos de prueba de vanguardia internacional permite completar pruebas de rendimiento multidimensionales del motor en poco tiempo, asegurar la consistencia de la calidad del motor y hacer que la línea de producción sea eficiente y precisa. Detección precisa de partes clave del motor, evaluación integral del rendimiento, control de calidad con estrictos estándares.
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