Танай үйлдвэрт гурван шатлагын хөдөлгүүрийг хэзээ солих ёстой вэ?

Үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжүүд нь чухал хэрэгслүүдийг ажиллуулах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг барихад гурван фазын моторуудад ихэвчлэн тулгуурладаг. Эдгээр бат бөх цахилгаан машинууд нь конвейерийн системээс эхлээд хүнд машин механизм хүртэл бүх зүйлийг хөдөлгөж, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны үндсийг бүрдүүлдэг. Гэсэн хэдий ч бусад механик тоног төхөөрөмж шиг л гурван фазын моторуудын амьдралын хугацаа төгсөж, үр ашигтай ажиллагааг хадгалах, өртөг ихтэй зогсонги байдалд орохоос сэргийлэхийн тулд эцэст нь солих шаардлагатай болдог.

Моторыг солох зөв цагийг тодорхойлохын тулд үзүүлэлтүүд, засвар үйлчилгээний зардал, үйл эксплуатацийн шаардлагууд зэрэг олон хүчин зүйлсийг анхааралтай үнэлэх шаардлагатай. Менежерүүд нь шинэ моторын шууд зардлыг сайжруулсан үр ашгийн болон буурсан засварын зардлын урт хугацааны давуу талуудтай жигнэх ёстой. Моторыг солих шаардлагыг зааж өгдөг гол илтгэлчүүдийг ойлгох нь хүлээгдээгүй гэмтлийг урьдчилан сэргийлэх, үйлдвэрлэлийн хуваарийг үр дүнтэй болгоход тусална.

Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн орчин нь өөрчлөгдөж байгаа ачааллын нөхцөлд тасралтгүй ажиллах чадвартай хүчний дамжуулалтын системийг шаарддаг. Хөдөлгүүрүүд эвдрэлийн анхны шинж тэмдэг илтгэх үед үйлдвэрлэлийн чанар болон ажилтны аюулгүй байдлыг хангахын тулд цаг алдалгүй арга хэмжээ авах нь чухал болдог. Засварлахаас хэтрүүлэн солих шийдвэрийг ихэвчлэн тоног төхөөрөмжийн эдийн засгийн хувьд ач холбогдол болон стратегийн ач холбогдол тодорхойлдог.

Ажиллагааны чанар бууралтын заагчид

Үр ашгийн бууралтын хэмжилт

Хөдөлгүүрийн үр ашиг нь хөдөлгүүртэй холбоотой элэгдэл, цахилгаан тусгаарлалтын чанарын бууралт, роторын савааны элэгдэл зэргийн улмаас хугацаа өнгөрөх тутам буурдаг. Үр ашиг стандарт аж үйлдвэрийн хэрэглээнд ихэвчлэн 85-90%-иас доош унах үед солих нь эдийн засгийн хувьд баталгаажсан арга болдог. Цахилгаан энергийн шинжилгээгээр үр ашигийг тогтмол хянах нь гэнэтийн гэмтэл гарахаас өмнө ажиллагааны арваншиний бууралтыг илрүүлэхэд тусалдаг.

Цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээний загвар нь хөдөлгүүрийн байдлын талаархи мэдээллийг өгөх бөгөөд солих цаг хугацааг тодорхойлоход тусалдаг. А гурван үеийн мотор бага үр дүнтэй ажиллаж буй хөдөлгүүр нь ижил механик гаралтыг үйлдвэрлэхэд илүү их цахилгаан эрчим хүч хэрэглэдэг тул үйлчилгээний зардалд шууд нөлөөлдөг. Байгууламжийн менежерүүд суурин хэмжилтийг тогтоож, сар бүрийн хэрэглээний хандлагыг хянах замаар анхаарал хандуулах шаардлагатай моторуудыг илрүүлэх ёстой.

Дулааны зураг авах судалгаа нь дотоод бүрэлдэхүүн хэсгийн стресс эсвэл гэмтлийг зааж өгдөг халуун цэгүүд болон температурын хэвийн бус байдлыг илчилдэг. Хэвийн температурын хязгаараас дээш ажиллаж буй моторууд нь тусгаарлалтын задрал, чийдэнгийн элэгдэл хурдсах явцад өртсөн байдаг. Дулааны гарын үзэгдэл үйлдвэрлэгчийн техникийн шаардлагаас тогтмол давж байвал хүлээгдээгүй зогсолтыг саатуулахын тулд шинэчлэх төлөвлөлтийг нэн даруй эхлүүлэх хэрэгтэй.

Хэлбэлзэл ба Дууны Шинжилгээ

Хэтрэх түвшний хөдөлгөгчийн биеийн хэсгийн хэвийн бус хөдөлгөөн нь механик тэнцвэргүй байдал, дэвсгэртэй холбоотой асуудал эсвэл роторын доголдол гэх мэт асуудлуудыг илтгэж, хөдөлгүүрийн найдвартай ажиллагааг доройтуулдаг. Хөдөлгөгчийн үйл ажиллагааны загвар дахь жижиг өөрчлөлтийг хянах тоног төхөөрөмж нь харагдах эвдрэл гарахаас хамаагүй өмнө л оношлох боломжийг олгодог. Хөдөлгөгчийн хэвийн бус хөдөлгөөний далайц индустрийн стандартыг давж, эсвэл нэмэгдэж байгаа шинж чанар илтгэвэл хоёрдогч тоног төхөөрөмжид хор хөнөөл учруулахаас сэргийлэхийн тулд хөдөлгүүрийг солих шаардлагатай болдог.

Гулсаж дуугарах, өндөр авиа цуурайх, тогтмол бус жигтүй авиа гаргах зэрэг ер бусын дууны шинж чанар нь доторх элементүүдийн элэгдэл, муудалтыг илтгэдэг. Эдгээр дууны илтгэлтүүд нь ихэвчлэн хөдөлгүүрийн бүрэн гэмтэлд дөхөхөөс долоо хоног, сарын өмнө гарч ирдэг тул солих төлөвлөгөө боловсруулахад чухал нөхцлийг бүрдүүлдэг. Засвар үйлчилгээний баг нь солих приоритетыг тодорхойлохын тулд дууны онцлог болон давтамжийн загварыг бүртгэж авах ёстой.

Ультра авиан шинжилгээр хөргөлтөөр байдал хянах нь эрт үеийн элэгдлийн загвар болон смазкийн асуудлыг илчилдэг. Хэтэрхий халуун болоход цахилгаан хөдөлгүүрийн ороомог, валын хэсэгт хохирол учруулж, засварт харьцангуй их зардал гарах болно. Иймд тулгуур хэсгийг цаг алдалгүй солих нь илүү эдийн засгийн үр дүнтэй байдаг. Тулгуур хэсгийн байдлыг хянах нь солих цагийг тохируулах, хүлээгдээгүй зогсолтыг багасгахад тусалдаг.

Эдийн засгийн хувьд солих асуудал

Засвар үйлчилгээний зардлын шинжилгээ

Тоног төхөөрөмж ажиллаж байсан ч үүнд гарч буй нэмэлт зардал нь хөдөлгүүрийг солих шалтгаан болдог. Байнга дахин засварт орох, удаан зогсолт, солилтны деталь их хэрэглэх нь тоног төхөөрөмжийн амьдралын төгсгөл рүү очиж байгааг харуулдаг. Тодорхой хугацааны хүрээнд хийгдэх засварын ирээдүйн зардлыг солих зардалтай харьцуулан санхүүгийн шинжилгээ хийх ёстой.

Моторын үйлчилгээний холбогдолтой ажиллах хүчний зардалд энгийн үйлчилгээ үзүүлэх болон яаралтай засварын ажлууд орно. Хуучин моторууд нь ихэвчлэн илүү ихээр анхаарал татах бөгөөд хялбархан хүртээмжгүй байж болох тусгай мэргэжлийн мэдлэг шаарддаг. Хэрэв үйлчилгээний ажиллах хүчний зардал солих өртгийн харьцангуй хувийг давж гарвал шинэ тоног төхөөрөмж рүү шилжих нь эдийн засгийн хувьд илүү боломжтой болно.

Хэрэглээний хэсгүүдийн хүртээмж ба үнэ нь нас барсан моторын тоног төхөөрөмжийг солох шийдвэрийг ихэд нөлөөлдөг. Хуучирсан деталиудыг захидалтын дагуу үйлдвэрлүүлэх эсвэл үйлдвэрлэлийн хуваарийг алдагдуулах хүртэл урт хугацааны удирдлагатайгаар шаардлагатай болох эрсдэлтэй. Орчин үеийн гурван фазын моторын загварууд нь илүү сайн хэрэглээний хэсгийн хүртээмжтэй, стандартчилсан компонентуудтай байх нь хугацааны туршид үйлчилгээний нарийн төвөгшлөлийг бууруулдаг.

Энергийн ашиглалтын үнэ цэнэ

Одоогийн цахилгаан хөдөлгүүрүүд нь зуун жилийн өмнөх хэрэгслүүдтэй харьцуулахад хамаагүй өндөр үр ашгийг олж авдаг. Эрчим хүчний зардлыг стандарт загварын харьцуулахад 2-8% бууруулах боломжтой таван чанарын цахилгаан хөдөлгүүр нь ажиллаж буй хугацаанд хэмнэлтийг томоохон хэмжээтэй болж өгдөг. Эдгээр үр ашгийн дэвшил нь эрчим хүчний зардлыг бууруулах замаар солих хөрөнгө оруулалтыг баталгаажуулдаг.

Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрийг солих үед эдийн засгийн хувьд өөр нэгэн чухал асуудал болно. VFD-ийн үйл ажиллагааны тулд зориулан гаргасан орчин үеийн моторууд нь нарийвчлан хурдны хяналтыг хангаж, энерги хэмнэх нэмэлт боломжийг олгоно. Мотор ба драйверийн системийг зэрэг шинэчлэх нь үр ашгийг сайжруулах, мөн үйлдлийн уян хатан байдлыг хамгийн их болгоно.

Тусгай хөнгөлөлт ба энергийн үр ашгийг сайжруулах татахуур нь солих зардлыг бууруулж, төслийн эдийн засгийг сайжруулдаг. Олон цахилгаан компани премиум үр ашигтай хөдөлгүүрийг суурилуулахад томоохон хөнгөлөлт үзүүлдэг бөгөөд энэ нь солих төслүүдийг санхүүгийн хувьд илүү татам болгодог. Эдгээр хөтөлбөрүүд нь ихэвчлэн оновчтой солих хугацааг нөлөөлөх тодорхой хугацаатай шаардлагуудтай байдаг.

Аюулгүй байдал ба найдвартай ажиллагааны хүчин зүйлс

Цахилгааны аюулыг урьдчилан сэргийлэх

Изоляцийн систем элэгдэх нь үйлдвэрийн орчинд цахилгааны аюулд хүргэдэг. Изоляцийн эсэргүүцлийн шалгалт нь газардуулах дутмагшид, богино холболт эсвэл ажилтны аюулд хүргэж болох хугацаа хугацаагаар задрах үйлийг илчилдэг. Изоляцийн эсэргүүцэл хүлээн зөвшөөрөгдөх хязгаараас доош унах үед ажлын байрын аюулгүй байдлын стандартыг хангахын тулд хөдөлгүүрийг нэн даруй солих шаардлагатай болдог.

Нуман цахилгааны гэмтэл ихэвчлэн хуучирсан цахилгаан хэрэгслээс, тасарсан моторын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг оруулаад үүсдэг. Орчин үеийн моторууд илүү сайжруулсан аюулгүй байдлын онцлог шинж чанаруудыг агуулж, нуман цахилгааны эрсдлийг бууруулах зорилгоор цахилгааны одоогийн дүрмийн шаардлагад нийцдэг. Хуучин хэрэгслээ цаг алдалгүй солих нь цахилгааны аюулгүй байдлын нарийвчилсан хөтөлбөрийг баримтлах, мөн хяналтын дүрэмд нийцэхэд тусална.

Цахилгааны изоляци удаан хугацаанд эвдэрэх тусам газардуулгын гэмтлийн хамгаалалтын систем илүү ихэвчлэн идэвхиждэг. Хэтрэлтийн улмаас үйлдвэрлэлтэд саатал үүсч, анхаарал шаарддаг доод болон цахилгааны асуудлыг илтгэдэг. Изоляцийн гэмтэл гарахаас өмнө моторыг солиход зардал ихтэй зогсолтыг урьдчилан сэргийлж, системийн найдвартай байдлыг хадгална.

Үйлдвэрлэлийн Үргэлжлэх Шаардлага

Шаардлагатай үйл явцад хуучирсан моторуудын найдвартай байдлыг шаарддаг. Гэнэтийн солилт нь илүү их зардал, жолоочийн цагийн ажил, нийлүүлэлтийн хугацаа болон үйлдвэрлэлийн алдагдлыг үүсгэдэг. Төлөвлөсөн солилтын хөтөлбөрүүд эдгээр нэмэлт зардлыг арилгаж, тасралтгүй ажиллагааг хангана.

Нөөцийн моторын байдал нь чухал тоног төхөөрөмжийн солилтын цагийг тодорхойлоход нөлөөлдөг. Нөөцийн моторын санхүүжилттэй газрууд нь солих нь шаардлагагүй болтол тоног төхөөрөмжийг илүү урт хугацаагаар ашиглах боломжтой. Гэсэн хэдий ч, томоохон нөөцийн хэсгийн сан нь төлөвлөсөн шинэчлэлд хөрөнгө оруулах боломжийг хязгаарладаг.

Үйлдвэрлэлийн хуваарийг уян хатин байлгах нь яаралтай тохиолдолд бус, төлөвлөсөн засварын цонхны үеэр стратегийн хөдөлгүүрийг солих боломжийг олгоно. Солилт, бусад засварын ажилтой зохицуулах нь нөөцийг илүү сайн ашиглах, үйлдвэрлэлийн алдагдлыг хамгийн бага байлгах боломжийг бий болгоно. Урьдчилан төлөвлөх нь нийлүүлэгчидтэй хэлэлцэх, тоног төхөөрөмж сонгох явцыг илүү сайжруулна.

Технологийн шинэчлэлтийн боломжууд

Ухаалаг Хөдөлгүүрийн Интеграци

Индустрийн интернет технологи нь тасралтгүй өгөгдөл цуглуулах, шинжилгээ хийх замаар хөдөлгүүрийн хяналт, засварын аргачлалыг хувиргана. Оюунлаг хөдөлгүүрүүд нь урьдчилан цоожлох засвар, үйл ажиллагааны параметрийг оновчтой болгох боломжийг бий болгох бодит цагийн үзүүлэлт өгдөг. Эдгээр технологийн давуу талууд нь одоо ажиллаж байгаа тоног төхөөрөмж функциональ байсан ч солихыг оправдан болгоно.

Орчин үеийн хөдөлгүүрийн загварчлалд нэгдсэн байдал хяналтын сенсорууд нэмэлт хяналтын тоног төхөөрөмжийн шаардлагыг арилгаж, суурилуулах ажлыг хялбарчилдаг. Барьцалдсан бултируулах сенсор, температурын хяналт болон гүйдлийн шинжилгээ нь тоног төхөөрөмжийн эрүүл мэндийн талаарх бүрэн дүрслэлийг өгдөг. Энэхүү нэгдсэн арга зам нь засвар үйлчилгээний хөтөлбөрийг хялбарчилж, оношилгооны нарийвчлалыг сайжруулдаг.

Алсаас хянах боломж нь томоохон объект дахь тараан суурилуулсан хөдөлгүүрүүдийг төвлөрсөн аргаар хянадаг. Засвар үйлчилгээний багууд хугацаа хожихгүйгээр үүсэж буй асуудлыг илрүүлж, тоног төхөөрөмжийн гэмтэл гарахаас өмнө засварын ажлыг төлөвлөх боломжтой. Эдгээр урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээнүүд нь засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулж, тоног төхөөрөмжийн нийт үр ашгийг сайжруулдаг.

Орчин үеийн орчин үеийн хариуцлага хүлээх давуу тал

Шинэчилсэн моторын загварууд нь ихэвчлэн корпорацийн тэгш хандлагын инициативуудыг дэмжих орчин үеийн материал, үйлдвэрлэлийн арга замуудыг агуулдаг. Илүү сайн үр дүнтэй ажиллагаа нь нүүрстөрөгчийн хийн ялгаралтыг бууруулах ба орчны талаарх тайлангийн шаардлагыг дэмждэг. Эдгээр хүчин зүйлс нь зөвхөн эдийн засгийн хувьд тооцоолох асуудлаас хамаарахгүйгээр солих шийдвэрийг нөлөөлж болно.

Орчин үеийн моторын загваруудын чимээг бууруулах чадвар нь байгууламжуудад байгаль орчны бүх л харьцааны журам журмыг хангахад тусалдаг. Чимээгүй ажиллагаа нь ажлын нөхцлийг сайжруулах ба хотын аж үйлдвэрийн бүсэд нийгэмлэгт үзүүлэх нөлөөг бууруулдаг. Эдгээр зохицуулалтын шаардлагыг хангах давуу талууд нь шууд үйл ажиллагааны сайжруулалтаас гадна нэмэлт өртөг нэмнэ.

Хуучирсан моторуудыг цэвэрлэх асуудалд аюултай материалтай ажиллах, дахин боловсруулах шаардлагууд орно. Солих төслүүдийг төлөвлөх нь зохистой цэвэрлэлтийг зохион байгуулах боломжийг олгох ба дахин боловсруулах хөтөлбөрүүдийн тусламжтайгаар өртөгтэй материалыг сэргээн авах боломжтой. Эдгээр амьдралын төгсгөлийн үеийн хүчин зүйлсийг бүрэн хамрах солих шинжилгээнд оруулах ёстой.

Түгээмэл асуулт

Үйлдвэрийн үйлчилгээнд гурван фазын хөдөлгүүр ихэвчлэн хэдэн жил ажиллах ёстой вэ

Гурван фазын үйлдвэрийн хөдөлгүүрүүд энгийн нөхцөлд тохиромжтой үйлчилгээтэйгээр ихэвчлэн 15-20 жил байдаг. Гэсэн хэдий ч жинхэнэ амьдралын хугацаа нь ажиллаж буй орчин, ачааллын онцлог, үйлчилгээний чанараас хамааран ихэд ялгаатай байж болно. Хүнд нөхцөлд эсвэл тасралтгүй ажилладаг хөдөлгүүрүүд 10-12 жилийн дараа солих шаардлагатай болох ба илүү сайн нөхцөл байдалд байгаа тоног төхөөрөмж 25 жилээс дээш ажиллах боломжтой.

Хөдөлгүүрийг солох цагийг тодорхойлох хамгийн өртөг үр дүнтэй заагчид юу вэ

Цахилгаан энергийн хэрэглээг хянах нь тогтмол цахилгаан эрчим хүчний нэхэмжлэх баримтуудыг шинжилж, цахилгаан хүчийг хэмжих замаар хамгийн өртөг үр дүнтэй заагчийг олгоно. Эрчим хүчний өсөх зардал, үр ашгийн бууралт нь солих хөрөнгө оруулалтыг эдийн засгийн хувьд тодорхой үндэслэлтэй болгож өгдөг. Засвар үйлчилгээний зардлыг хянаж, хэлбийлтийг хянах нь үнэтэй диагностикийн тоног төхөөрөмж шаарддаггүйгээр чухал мэдээлэл өгдөг.

Хэсэгчилсэн моторын засвар нь солих хугацааг хойшлуулахад хангалттай зөөлөн үйлчилээ үргэлжлүүлэх үү

Орооцол доошлуулах эсвэл өнхрөлтэй хэсгийг солих зэрэг том засварууд нь моторын бусад хэсгүүд сайн байдалтай хадгалагдсан тохиолдолд моторын ажиллах хугацааг хэд хэдэн жилээр уртасгаж болно. Гэсэн хэдий ч засварын зардал нь ихэвчлэн оронд нь шинэчлэх өртгийн 60-80%-ийг эзэлдэг бөгөөд анхны үзүүлэлтийг зөвхөн хэсэгчлэн сэргээдэг. Бүрэн шинэчлэх нь ихэвчлэн илүү сайн үр дүнтэй, найдвартай, баталгаат хамгаалалттай байдлаар урт хугацааны үнэ цэнийг сайжруулдаг.

Орчин үеийн моторын үр ашигт ажиллагааны стандартууд хуучин тоног төхөөрөмжтэй харьцуулахад хэрхэн ялгаатай вэ

Одоогийн NEMA Premium болон IE3 үр ашигт ажиллагааны стандартууд моторуудыг 91-96% үр ашигтай ажиллахыг шаарддаг бөгөөд 2010 оны өмнө үйлдвэрлэсэн стандарт моторуудын 85-91%-той харьцуулахад илүү дээ. Энэ 2-8% сайжруулалт нь моторын амьдралын туршид томоохон энергийн хэмнэлт үүсгэдэг бөгөөд ихэвчлэн зөвхөн энерги хэмнэх замаар солихыг оправдан болгодог. Нэмэлт давуу талуудад сайжруулсан цахилгаан хүчний коеффициент болон дулаан ялгаралтыг бууруулах орно.