유도 모터는 비동기 모터라고도 하며 교류(AC) 모터입니다. 단상과 삼상으로 나뉘며, 이는 전력 상수에 따라 구분됩니다. 주요 구조는 두 부분으로 구성되어 있습니다: 정자와 로타. 또한 엔드 커버, 베어링 및 모터 프레임 등의 부품을 포함합니다.
2. 영구 자석 동기 모터 (PMSM)
영구 자석 동기 모터(PMSM)는 정자 코일과 영구 자석으로 된 자 rotor가 동기적으로 회전하는 교류 모터입니다. 높은 전력 밀도, 높은 효율 및cellent한 동적 응답 특성을 갖추고 있어 PMSM은 신에너지 차량, 산업 자동화, 항공 우주, 가전제품 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
3. IPM 모터와 SPM 모터
IPM 모터
내부 영구 자석(IPM) 모터는 희토류 재료로 만든 초강력 자석이 로터 슬롯 내에 매립된 교류 구동 모터로, 정자에는 코일 windings(암페어)가 고정되어 있습니다. 다른 유형의 모터와 비교할 때 IPM 모터는 높은 효율, 높은 신뢰성, 높은 토크 및 높은 전력 밀도를 특징으로 합니다.
SPM 모터
표면 영구자석(Surface Permanent Magnet, SPM) 모터는 또한 AC로 구동되는 모터 구성으로, 초강력 자석이 로터의 표면에 장착되어 있습니다. SPM 모터 역시 높은 토크, 높은 효율, 그리고 높은 신뢰성을 제공합니다.
IPM 모터와 마찬가지로 SPM 모터도 동기 모터입니다. 그러나 SPM 모터에서는 영구자석이 로터의 표면에 설치되며, 암처는 정자에 고정됩니다. SPM 모터에서는 기계적 저항 토크가 최소화되어 IPM 모터에 비해 생성 토크가 낮습니다.
4. 무브러시 DC 모터 (BLDC)
무브러시 DC 모터는 전자식 커뮤테이션을 사용하는 DC 모터 유형입니다. 이 모터는 홀 센서나 자기 인코더를 통해 로터 위치를 감지하며, 컨트롤러(전자 드라이버)가 전류를 조절하여 브러시 없는 작동을 실현합니다.
전통적인 유rush DC 모터(BDC)와 비교했을 때, BLDC 모터는 기계式的 커뮤테이터와 브러시를 제거하여 더 높은 효율, 더 긴 수명, 낮은 소음, 적은 유지보수 등의 장점을 제공합니다. 따라서 전기 자동차, 드론 등에서 널리 사용됩니다. 집 가전제품, 산업 자동화, 의료 장비 및 기타 분야
5. 유선 DC 모터 (BDC)
BDC는 기계식 커뮤테이터(브러시와 커뮤테이터)를 통해 통상화를 수행하는 DC 모터입니다. 탄소 브러시와 커뮤테이터 사이의 접촉을 통해 전류 방향을 지속적으로 변경하여 로터를 회전시키게 합니다.
일부 응용 분야에서 BDC가 점차 BLDC로 대체되고 있지만, 여전히 저렴한 비용, 간단한 제어, 높은 시작 토크 등의 이유로 많은 산업 및 소비자 기기에 널리 사용되고 있습니다.
도식에 나타난 브러시드 DC 모터 기술은 무철심 자석(자기 지지 코일) 설계를 기반으로 하며, 귀금속 또는 탄소-구리 커뮤테이션 시스템과 희토류 또는 알니코 자석과 결합됩니다.
DC 모터 도식
모든 DC 모터는 세 가지 주요 하위 구성 요소로 구성됩니다:
1. 스테이터
2. 브러시 홀더 엔드 커버
3. 로터
6. 수냉식 모터
수냉식 모터는 액체 냉각 시스템을 사용하여 온도를 조절하는 유형의 모터입니다. 전통적인 공랭식 모터와 비교했을 때, 수냉식 모터는 더 높은 열 방산 효율을 가지고 있으며 고출력 및 고부하 상태에서도 안정된 작동이 가능합니다.
수냉 시스템은 일반적으로 물 냉각(에틸렌 글리콜 용액 포함), 오일 냉각 또는 기타 냉각제를 사용하며, 냉각 재킷, 내장된 냉각 채널, 로터나 스테이터의 직접 냉각과 같은 방법을 사용합니다.
루시드 모터스(Lucid Motors)의 엔지니어들은 구리 와인딩 사이에 자속(磁束)에 영향을 주지 않고 얇은 냉각 채널을 만들 수 있는 좁은 자기 "사각지대"가 존재한다고 믿고 있습니다. 이러한 채널은 냉각 오일이 열원에 가까운 부분(구리 내부)에서 더 많은 열을 제거할 수 있도록 합니다. 오일은 이러한 좁은 채널을 통해 핀홀로 배출되며, 이는 노출된 구리 와인딩에 오일을 분무하게 합니다.
7. 릴러턴스 모터
릴러턴스 모터는 자기 릴러턴스 특성을 이용하여 토크를 생성합니다. 구조가 간단하고 영구 자석이 필요 없으며 고온 환경에서 사용하기 적합합니다. 효율적이며 신뢰성 있고 비용이 저렴하여 높은 토크 밀도와 에너지 효율이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
릴러턴스 모터는 일반적으로 두 가지 유형으로 나뉩니다: 동기 릴러턴스 모터(SynRM)와 스위티드 릴러턴스 모터(SRM).
8. 스테퍼 모터
스테퍼 모터는 전기적 펄스 입력마다 로터가 고정된 각도(스텝각)로 회전하는 이산 제어 모터로, 정확한 위치 제어가 가능합니다. 주요 특징 :
•개방 루프 제어
피드백 시스템 없이 정확한 위치 지정.
•고 토크 및 안정적인 저속 작동
정밀 제어를 요구하는 응용 프로그램에 적합함.
•단순한 구조와 낮은 비용
산업 자동화와 소비자 전자기기에서 널리 사용됨. 일반적인 스테퍼 모터 유형에는 영구 자석 (PM) 스테퍼 모터, 가변 주저력 (VR) 스테퍼 모터,以及 하이브리드 (HB) 스테퍼 모터가 포함됨.
9. Axial Flux 모터
Axial Flux 모터는 자속 방향이 모터 샤프트와 평행한 특수 모터 구조로, 전통적인 방사형 자속 모터(자속이 샤프트와 수직인)와 다릅니다.
10. 초전도 모터
초전도 모터는 초전도 재료를 코일이나 로터 구성 요소로 사용하는 모터입니다. 전통적인 모터와 비교했을 때 더 높은 출력 밀도, 더 큰 효율 및 낮은 손실을 특징으로 합니다.
초전도 물질은 낮은 온도에서 전기 저항이 제로이며 완벽한 반자석성(마이스너 효과)을 나타내어 모터가 구리 손실과 철 손실을 크게 줄이고 에너지 변환 효율을 향상시킬 수 있습니다.
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